Жишиг үнэ | 0.5-5 доллар |
Бага захиалга хийгээрэй | 500ш |
Хүргэлтийн өдөр | 5 хоногийн хүргэлт |
OEM | OK |
Үйлдвэрлэлийн газар | Хятадад үйлдвэрлэв |
бусад | Сав баглаа боодол орно |
Тарилгын үйл явц нь хэвний загвар, хэвний үйлдвэрлэл, түүхий эдийн шинж чанар, түүхий эдийг урьдчилан боловсруулах арга, хэвлэх үйл явц, шахах хэвний машины ажиллагаа зэрэг олон хүчин зүйлийг багтаасан нарийн төвөгтэй боловсруулалтын процесс бөгөөд боловсруулах орчны нөхцөл, бүтээгдэхүүний хөргөлтийн хугацаа болон эмчилгээний дараах үйл явц.
Өнөөдөр шахах хэвний нийтлэг түүхий эдийн шинж чанар, үйл явцын шинж чанаруудын талаар ярилцъя.
ABS нь бутадиен, акрилонитрил, стиролоос нийлэгждэг.Мономер бүр өөр өөр шинж чанартай байдаг: бутадиен нь хатуулаг, нөлөөллийн эсэргүүцэлтэй байдаг;Акрилонитрилийн өндөр дулааны болон химийн тогтвортой байдал;Стирол нь боловсруулахад хялбар, өндөр өнгөлгөө, өндөр бат бэхтэй.Морфологийн хувьд ABS нь механик бат бөх чанар сайтай аморф материал бөгөөд "хатуулаг, хатуулаг, ган" зэрэг сайн цогц шинж чанартай байдаг.Энэ нь аморф полимер юм.ABS нь янз бүрийн сорт, өргөн хэрэглээтэй ерөнхий зориулалттай инженерийн хуванцар юм.Үүнийг мөн "ерөнхий зориулалтын хуванцар" гэж нэрлэдэг (MBS-ийг тунгалаг ABS гэж нэрлэдэг).ABS нь чийг шингээхэд хялбар, хувийн жин нь 1.05г/см3 (уснаас бага зэрэг хүнд), агшилт багатай (0.60%), хэмжээ нь тогтвортой, хэлбэр, боловсруулалтад хялбар.ABS-ийн шинж чанар нь гурван мономерын харьцаа, хоёр фазын молекулын бүтцээс ихээхэн хамаардаг.Энэ нь бүтээгдэхүүний загварт маш уян хатан байж, улмаар зах зээлд өөр өөр чанартай олон зуун ABS материалыг үйлдвэрлэдэг.Эдгээр өөр өөр чанартай материалууд нь дунд болон өндөр цохилтод тэсвэртэй, бага ба өндөр өнгөлгөө, өндөр температурын гажуудал зэрэг өөр өөр шинж чанаруудыг өгдөг.ABS материал нь маш сайн ажиллах чадвартай, гадаад төрх шинж чанартай, бага мөлхөгч, маш сайн хэмжээст тогтвортой байдал, өндөр цохилтын бат бөх чанар юм.ABS нь цайвар шар өнгийн мөхлөгт эсвэл ирмэгийн тунгалаг бус давирхай, хоргүй, амтгүй, ус бага шингээдэг.Энэ нь маш сайн цахилгаан шинж чанар, элэгдэлд тэсвэртэй, хэмжээсийн тогтвортой байдал, химийн эсэргүүцэл, гадаргуугийн гялбаа зэрэг физик механик шинж чанартай, боловсруулах, хэлбэржүүлэхэд хялбар байдаг.Сул талууд нь цаг агаарт тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, шатамхай чанар муутай байдаг.
a: ABS нь чийг шингээх, чийгшилд мэдрэмтгий чанар өндөртэй.Хэвлэхээс өмнө чийгийг 0.03% -иас доош байлгахын тулд бүрэн хатааж, урьдчилан халаах шаардлагатай (80 ~ 90С-т дор хаяж 2 цаг).
b: ABS давирхайн хайлах зуурамтгай чанар нь температурт бага мэдрэмтгий байдаг (бусад аморф давирхайнуудаас ялгаатай).Хэдийгээр ABS-ийн тарилгын температур нь PS-ээс арай өндөр байдаг ч энэ нь PS шиг сул халаалттай байж болохгүй.түүний зуурамтгай чанарыг багасгахын тулд сохор халаалтын аргыг ашиглах боломжгүй.Шургийн хурд эсвэл тарилгын даралтыг нэмэгдүүлэх замаар шингэнийг сайжруулж болно.Ерөнхийдөө боловсруулах температур 190-235 ℃ байх ёстой
в: ABS-ийн хайлах зуурамтгай чанар нь дунд, PS, хонго болон бусад төрлийнхээс өндөр байдаг тул тарилгын өндөр даралттай (500 ~ 1000бар) шар айраг хэрэглэх шаардлагатай.
d: ABS материал нь дунд болон өндөр тарилгын хурдыг ашигладаг бөгөөд шар айрагны нөлөө илүү сайн байдаг.(хэлбэр нь нарийн төвөгтэй, нимгэн ханатай хэсгүүд нь шахах өндөр хурд шаарддаггүй бол) бүтээгдэхүүний цорго дээр хийн хоолой үүсэхэд хялбар байдаг.
e: ABS хэвний температур харьцангуй өндөр бөгөөд хэвний температур нь ерөнхийдөө 25-70 ℃-т тохируулагддаг.Том хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тогтмол хэвний (урд хэв) температур нь хөдөлж буй хөгц (арын хэв) -ээс 5 ℃ орчим өндөр байдаг.(хөгцний температур нь хуванцар эд ангиудын өнгөлгөөнд нөлөөлж, бага температур нь өнгөлгөөг бууруулна)
f: ABS нь өндөр температурын торхонд хэт удаан (30 минутаас бага) байх ёсгүй, эс тэгвээс амархан задарч, шар өнгөтэй болно.
PS нь шингэн чанар сайтай, ус шингээх чадвар багатай (00.2%-иас бага) аморф полимер бөгөөд үүнийг үүсгэх, боловсруулахад хялбар тунгалаг хуванцар юм.Түүний бүтээгдэхүүнүүд нь 88-92% гэрэл дамжуулах чадвартай, хүчтэй будах чадвартай, өндөр хатуулагтай.Гэсэн хэдий ч PS бүтээгдэхүүн нь хэврэг, дотоод стрессийн хагаралд өртөмтгий, халуунд тэсвэртэй (60-80 ℃), хоргүй, хувийн жин нь ойролцоогоор 1.04 г \ см3 (уснаас арай том) байдаг.Хэвний агшилт (түүний утга нь ерөнхийдөө 0.004-0.007in/in), ил тод PS - нэр нь зөвхөн давирхайн ил тод байдлыг илэрхийлдэг, талстыг биш.(химийн болон физик шинж чанар: ихэнх арилжааны PS нь тунгалаг, аморф материал юм. PS нь маш сайн геометрийн тогтвортой байдал, дулааны тогтвортой байдал, оптик дамжуулах шинж чанар, цахилгаан тусгаарлагч шинж чанартай, чийг шингээх хандлага багатай. Ус болон шингэрүүлсэн органик бус хүчлийг тэсвэрлэх чадвартай боловч төвлөрсөн хүхрийн хүчил зэрэг хүчтэй исэлдүүлэгч хүчлээр зэврэх ба зарим органик уусгагчид өргөжиж, хэлбэрээ алдаж болно.)
PS хайлах цэг нь 166 ℃, боловсруулах температур ерөнхийдөө 185-215 ℃, хайлах температур 180 ~ 280 ℃ байна.Галд тэсвэртэй материалын хувьд дээд хязгаар нь 250 ℃, задралын температур нь ойролцоогоор 290 ℃ байдаг тул боловсруулах температурын хүрээ өргөн байдаг.Мөөгөнцрийн температур 40 ~ 50 ℃, шахах даралт нь 200 ~ 600bar байна.Тарилгын хурдны хувьд тарилгын хурдыг ашиглахыг зөвлөж байна.Бүх төрлийн хаалгыг гүйгч болон хаалганы хувьд ашиглаж болно.PS материалыг буруу хадгалаагүй бол боловсруулахын өмнө хатаах эмчилгээ хийх шаардлагагүй.Хэрвээ хатаах шаардлагатай бол 2 ~ 3 цагийн турш 80С-т хатаахыг зөвлөж байна.PS-ийн хувийн дулаан бага учир зарим хэвийг хийхэд маш хурдан өтгөрдөг, хатуурдаг.Түүний хөргөх хурд нь энгийн түүхий эдээс хурдан бөгөөд хэвний нээлтийн хугацаа эрт байж болно.Хуванцаржуулах хугацаа, хөргөх хугацаа богино, хэвний эргэлтийн хугацаа багасна;Мөөгөнцрийн температур нэмэгдэх тусам PS бүтээгдэхүүний гялбаа илүү сайн байдаг.
PE нь хуванцар дотроос хамгийн их гаралттай хуванцар төрөл юм.Энэ нь зөөлөн, хоргүй, хямд үнэ, тохиромжтой боловсруулалт, химийн сайн тэсвэртэй, зэврэлтэнд амархан биш, хэвлэхэд хэцүү байдаг.PE нь ердийн талст полимер юм.Энэ нь олон төрөлтэй.LDPE (бага нягтралтай полиэтилен) ба HDPE (өндөр нягтралтай полиэтилен) ихэвчлэн ашиглагддаг.Эдгээр нь 0.94 г/см3 (уснаас бага) хүч чадал багатай, хувийн жин бүхий тунгалаг хуванцар юм;Маш бага нягтралтай LLDPE давирхай (нягтрал нь 0.910г/cc-ээс бага, LLDPE болон LDPE-ийн нягтрал нь 0.91-0.925 хооронд байна).LDPE нь зөөлөн, (ихэвчлэн зөөлөн цавуу гэж нэрлэдэг) HDPE нь хатуу зөөлөн цавуу гэж нэрлэгддэг.Энэ нь LDPE-ээс илүү хэцүү байдаг.Энэ нь цутгасны дараа агшилт өндөртэй хагас талст материал юм.Энэ нь 1.5% -аас 4% -ийн хооронд гэрлийн дамжуулалт муу, талстлаг чанар ихтэй, хүрээлэн буй орчны стрессийн хагаралд өртөмтгий байдаг.Бага урсах шинж чанартай материалыг дотоод стрессийг багасгах, хагарлыг багасгахад ашиглаж болно.Температур нь 60 хэмээс дээш байвал нүүрсустөрөгчийн уусгагчид амархан уусдаг боловч уусах чадвар нь LDPE-ээс илүү байдаг.
HDPE-ийн өндөр талст чанар нь түүний өндөр нягтрал, суналтын бат бэх, өндөр температурт гажилтын температур, зуурамтгай чанар, химийн тогтвортой байдалд хүргэдэг.Энэ нь LDPE-ээс илүү хүчтэй ус үл нэвтрэх чадвартай.PE-HD нь цохилт багатай байдаг.Шинж чанарыг голчлон нягтрал ба молекул жингийн хуваарилалтаар хянадаг.HDPE-ийн молекул жингийн тархалт маш нарийн байдаг.0.91 ~ 0.925г / см3 нягтын хувьд бид үүнийг эхний төрлийн PE-HD гэж нэрлэдэг;0.926 ~ 0.94г / см3 нягтын хувьд энэ нь хоёр дахь төрлийн HDPE гэж нэрлэгддэг;0.94 ~ 0.965г / см3 нягтын хувьд үүнийг HDPE-ийн гурав дахь төрөл гэж нэрлэдэг.Материал нь 0.1-ээс 28-ын хооронд MFR-тэй сайн урсах шинж чанартай байдаг. Молекулын жин өндөр байх тусам LDPE-ийн урсгалын шинж чанар муу, гэхдээ энэ нь илүү сайн нөлөөллийн бат бөх байдаг.HDPE нь хүрээлэн буй орчны стрессд өртөмтгий байдаг.
Дотоод ачааллыг багасгахын тулд маш бага урсах шинж чанартай материалыг ашиглан хагарлыг багасгаж болно.HDPE нь 60С-аас дээш температурт нүүрсустөрөгчийн уусгагчид уусгахад хялбар байдаг боловч уусах чадвар нь LDPE-ээс илүү байдаг LDPE нь цутгасны дараа өндөр агшилттай хагас талст материал бөгөөд 1.5% -аас 4% хооронд хэлбэлздэг.LLDPE (шугаман бага нягтралтай полиэтилен) нь илүү өндөр суналт, нэвтрэлт, цохилт, урагдах эсэргүүцэлтэй тул LLDPE-ийг хальсанд тохиромжтой болгодог.Хүрээлэн буй орчны стрессд тэсвэртэй, бага температурт нөлөөлөл, эвдрэлд тэсвэртэй байдал нь LLDPE-ийг хоолой, хавтангийн шахмал болон хэвний бүх хэрэглээнд сонирхолтой болгодог.LLDPE-ийн хамгийн сүүлийн үеийн хэрэглээ нь хог хаягдлын үлдэгдэл булах болон хаягдал шингэний савны доторлогооны хуванцар хальс юм.
PE эд ангиудын хамгийн гайхамшигтай шинж чанар нь багасч, хэв гажилтанд амархан ордог том хэлбэрийн агшилт юм.PE материал нь бага хэмжээний ус шингээх чадвартай тул хатаах боломжгүй.PE боловсруулах температурын хүрээ нь маш өргөн бөгөөд задрахад хялбар биш (задралын температур 320 ℃).Хэрэв даралт өндөр байвал бүтээгдэхүүний нягтрал өндөр, агшилт бага байна.PE нь дунд зэргийн шингэнтэй байдаг.Боловсруулах нөхцлийг хатуу хянаж, хэвний температурыг тогтмол (40-60 ℃) байлгах хэрэгтэй.PE-ийн талст чанар нь хэвний процессын нөхцөлтэй холбоотой.Энэ нь өндөр хүйтэн хатуу температуртай байдаг.Хэрэв хэвний температур бага бол талст чанар бага байна.Талсжих процесст агшилтын анизотропийн улмаас дотоод стресс төвлөрч, PE хэсгүүд нь хэв гажилт, хагаралд өртөмтгий байдаг.Бүтээгдэхүүнийг 80 ℃ халуун усанд оруулахад даралтыг тодорхой хэмжээгээр сулруулна.Хэвлэх явцад материалын температур, хэвний температур илүү өндөр байх ёстой.Бүтээгдэхүүний чанарыг хангах үүднээс тарилгын даралт бага байх ёстой.Мөөгөнцөрийг хөргөх нь ялангуяа хурдан бөгөөд жигд байх шаардлагатай бөгөөд хэвийг буулгах үед бүтээгдэхүүн халуун байдаг.
PP бол талст полимер юм.Түгээмэл хэрэглэгддэг хуванцаруудын дотроос PP нь хамгийн хөнгөн, нягт нь ердөө 0.91г/см3 (уснаас бага) юм.Ерөнхий хуванцаруудын дотроос PP нь хамгийн сайн халуунд тэсвэртэй бөгөөд дулааны деформацийн температур нь 80-100 ℃ бөгөөд буцалсан усанд буцалгаж болно.PP нь "100% цавуу" гэж нэрлэгддэг стресс хагарахад сайн тэсвэртэй, гулзайлтын ядаргаа өндөртэй.PP-ийн иж бүрэн гүйцэтгэл нь PE-ээс илүү сайн байдаг.PP бүтээгдэхүүн нь хөнгөн жинтэй, сайн хатуулагтай, химийн сайн эсэргүүцэлтэй байдаг.PP-ийн сул талууд: хэмжээсийн нарийвчлал бага, хатуу байдал хангалтгүй, цаг агаарын эсэргүүцэл муу, "зэсийн гэмтэл" үйлдвэрлэхэд хялбар байдаг.Энэ нь агшилтын дараах үзэгдэлтэй.Хэвийг буулгасны дараа хөгширч, хэврэг болж, хэв гажилтанд амархан ордог.PP нь өнгө оруулах чадвар, элэгдэлд тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэл, эдийн засгийн таатай нөхцөл байдлаасаа шалтгаалан утас үйлдвэрлэх гол түүхий эд байсаар ирсэн.PP бол хагас талст материал юм.Энэ нь PE-ээс илүү хатуу бөгөөд хайлах цэг нь өндөр байдаг.Гомополимер РР нь 0 хэмээс дээш температурт маш хэврэг байдаг тул арилжааны олон төрлийн РР материалууд нь 1 ~ 4% этилен агуулсан жигд бус сополимер эсвэл этиленийн агууламж өндөртэй хавчаартай сополимерууд байдаг.Кополимер РР материалууд нь дулааны гажилтын температур бага (100 ℃), тунгалаг чанар багатай, гялбаа, хатуулаг багатай боловч хүчтэй цохилтын бат бөх байдаг.Этилений агууламж нэмэгдэхийн хэрээр РР-ийн хүч нэмэгддэг.
PP нь хайлах температурт сайн шингэн, хэвний гүйцэтгэлтэй байдаг.PP нь боловсруулахдаа хоёр шинж чанартай байдаг: нэгдүгээрт, PP хайлмалын зуурамтгай чанар нь зүслэгийн хурд нэмэгдэх тусам мэдэгдэхүйц буурдаг (температурын нөлөө багатай);Хоёрдугаарт: молекулын чиг баримжаа өндөр, их хэмжээний агшилт.PP боловсруулах температур 220 ~ 275 ℃ байна.Ойролцоогоор 275 хэмээс хэтрэхгүй байх нь дээр.Энэ нь дулааны тогтвортой байдал сайтай (задрах температур 310 ℃), харин өндөр температурт (270-300 ℃) торхонд удаан хугацаагаар байвал муудаж болно.Зүсэх хурд нэмэгдэхийн хэрээр PP-ийн зуурамтгай чанар нь илт буурдаг тул тарилгын даралт болон шахах хурдыг нэмэгдүүлснээр түүний урсац, агшилтын хэв гажилт, уналт сайжирна.Мөөгөнцрийн температур (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ байхыг зөвлөж байна.Талсжилтын зэрэг нь үндсэндээ хөгцний температураар тодорхойлогддог бөгөөд үүнийг 30-50 ℃-ийн хязгаарт хянах ёстой.РР хайлмал нь хэвний маш нарийн цоорхойгоор дамжин хурц ирмэгийг үүсгэдэг.PP хайлах явцад их хэмжээний хайлах дулааныг (илүү их хувийн дулаан) шингээх шаардлагатай бөгөөд бүтээгдэхүүн нь цутгасны дараа харьцангуй халуун байдаг.Боловсруулалтын явцад PP-ийг хатаах шаардлагагүй, PP-ийн агшилт, талст чанар нь PE-ээс бага байдаг.Тарилгын хурд нь ихэвчлэн дотоод даралтыг багасгахын тулд өндөр хурдтай шахах хэлбэрийг ашигладаг.Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр согог байгаа бол өндөр температурт бага хурдтай шахах хэлбэрийг хэрэглэнэ.
Төрөл бүрийн түүхий эдийн янз бүрийн шинж чанар нь өөр өөр процессыг тодорхойлдог тул хэрэглээний хамрах хүрээ нь бас өөр өөр байдаг.